錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質(zhì)通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。為了降低不連續(xù)應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)。我國壓力容器設(shè)計規(guī)范要求：半錐角大于30°時，錐殼大端應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)；半錐角大于45°時，錐殼小端應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時才被采用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　   常見的封頭材料有很多，但在使用過程中，它們可能會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，這是怎么一回事呢？

　　我們常見的封頭材料有不銹鋼封頭、復合鋼板制封頭、金制封頭等，不同的封頭材料作用也不盡相同。

　　封頭材料的加工過程有很多，首先是材料的驗收，其次是表面處理，然后是校平、劃線、切割等，材料、厚度、人為的操作等過程都可能會出現(xiàn)問題，造成封頭材出現(xiàn)缺陷。

　　首先是在封頭翻直邊的過程中，直邊段內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力，很可能會引起加工硬化，上下模間隙控制不當，就會造成封頭材料出現(xiàn)裂紋。在坯料切割時，如果切割面不平整，應(yīng)力太過集中，也可能會產(chǎn)生裂紋。外力作用也可能造成裂紋。

　　以上就是封頭材料產(chǎn)生裂紋的原因了，希望對您有所幫助。

       錐體封頭的成形方法有多種，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高。不銹鋼封頭可以不銹鋼錐體封頭的成形方法有多種，不銹鋼錐體封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的不銹鋼錐體封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高。為了避免折疊和膨脹，可以采用兩個階段的不銹鋼封頭成型方法。對于沖壓，可以使用直徑二百毫米的上型上的拉拉。對于第二沖壓，在符合頭部規(guī)格的基礎(chǔ)上，使用下面的型，使用沖壓成形工。